4.1.1 일반사항

콘크리트면의 표면목적은 콘크리면에 적절하게 도장할 수 있도록 그리고 콘크리트면과의 부착 증진하기위한 목적임.
표면처리는 처리는 통상적인 적용기술에 따르며 최소한 다음의 사항을 준수해야 한다.
가. 뾰쪽(Sharp edges))하거나 돌출(Burrs)된 부분은 SSPC-SP2,3 또는 SP10의 방법으로 제거 해야 한다.
나. 표면이 균일하지 않은 부분은 균일하도록 해야 한다.
다. Voids등은 적절한 물질로 채워주어야 하며 도장재와 상용성이 없는 모든 이물질, 거푸집 박리제, 레이턴스, 경화촉진제(Curing compound) 그리고 구 도막 등은 제거해야 한다.
라. 모든 표면처리가 완료 되었을 경우 진공청소기 기타 장비를 이용하여 표면이물질 특히 먼지를 제거해야 한다.
4.1.2 콘크리트 양생 및 건조
가. 콘크리트의 양생은 최소 28일 이상 되어야 하며 중화를 위하여 산을 사용했을 경우 청수 로 충분히 중화된 물질을 제거해야 한다.
중화된 후에는 ASTM D4262 방법으로 pH를 확인해야 한다.
나. 콘크리트 표면의 수분 함량은 도장품질에 많은 영향을 미치므로 다음의 방법중 택일 하여 검사하여야 한다.
1) ASTM D4263 Plastic sheet를 이용한 방법 -- 육안으로 보아 수분이 없어야 한다.
2) Calcium Chloride Moisture - 3Lb/24Hr/1,000ft2(15gram/25hr/m2) 이하
3다) Hygrometer - 5% 이하
4.2 바탕처리
4.2.1 Concrete표면에 잔존해 있는 유분, Laitance, 기타 이물질은 SSPC-SP10 Blast cleaning 또는 SSPC-SP2Hand tool SSPC-SP3 Power tool cleaning 등의 방법으로 제거한다.
4.2.2 Power Grinding등의 방법으로 Sand Blasting한 표면을 균일하게 하여야 하며 특히 구경이 적은 Hole은 표면을 크게 확장시켜 주어야 한다.
구경확장 후 Epoxy surfacer로 채워 준 후 도장해야 한다.
4.2.3 Power Grinding후 Air-Blow, Vaccum Cleaning, 또는 기타 방법으로 표면에 잔존해 있는 이 물질, 특히 Dust를 제거 한다
4.3 하도도장
RADCOAT(S) 하도 도장 전에 무수축 몰탈 또는 에폭시 평활제를 사용하여 콘크리트 표면의 기공등을 충분히 채워 준 후 도장 한다.
하도 도료는 concrete primer이며 Concrete 표면과 상도 Self-Leveling Epoxy와 부착이 양호 하도록 시공하기 위한 도료임.
4.3.1 RADCOAT(S)하도 주제(Part A)에 경화제(Part A)를 포장 비율대로 혼합 후 약 3분가량 균일 하게 교반한다.
4.3.2 주제 및 경화제를 균일하게 혼합한 후 붓, 로라, 또는Squeeze 방법으로 건조 도막이 최소 0.1mm가 되도록 도장한다.
혼합도료의 가사시간은 최대 4시간(24 ℃ 기준)이며 온도가 상승 될수록 짧아지므로 가사 시간이 경과된 도료는 사용하지 않아야 한다.
도장 할 표면의 최소/최대 온도는 다음과 같다.
최소 : 10 ℃ / 최대 : 32 ℃ 
4.3.3 하도 시공 후 최소 2시간 최대 4시간 이내에 반 경화 후 상도 도장을 하여야 한다.
만약 경화가 이루어 진 경우에는 표면을 power grinding여 조도 형성 후 하도를 재 도장 해야 한다.
4.4 SELF-LEVELING 에폭시 상도도장
RADCOAT(S)상도 SELF-LEVELING 에폭시 상도를 시공하기 위해서는 다음과 같은 장비를 준 비 하여야 한다.
가. 고무 Squeeze
나. 흙손(stainless 재질)
다. 교반기(주제 및 경화제 혼합 용)
라. Spike shoes
마. 붓, 또는 Spike Roller
주제를 교반기를 이용하여 균일하게 4.4.1 한 후 경화제를 주제에 혼합하여 약 3 분간 교반 한다.